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    1、硅膠制品模切加工時注意哪些？將模具壓合成型的硅膠產(chǎn)品整片放入沖切模具之中，模具上下模分為自動和手動沖床沖切，通常精密度較高的選用壓力較大的沖壓機產(chǎn)品品質(zhì)會更好。
    2、在沖切過程中根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)不同決定它的品質(zhì)，如果只是平面墊片一類，那么沖切精度基本不會受影響，不過如果有圓弧或者倒扣遮擋部分，那么擺放不準則很容易造成沖切偏位的現(xiàn)象。

    3、沖模的質(zhì)量很重要，通常沖切模具主要是依靠表面鋒利的刀口，如果刀口受到碰撞損傷的話，那么切出來的產(chǎn)品自然也會受到一定的影響，而材料不同也會對沖模的壽命有影響，通常可以用銅模，鋁模以及鋼模，如果加工數(shù)量較大，建議使用大型沖切機臺加工比較好。

    4、沖模的機臺位置很重要，通常在試樣期間都需要進行長時間的校正調(diào)整，如果只是單次沖切比較薄的硅橡膠制品，那么影響不會很大，如果需要兩次沖切兩次以上，那么就需要注意模具的壓力以及治具夾具固定的精密度。

    沖切是一門技術活，豐富的經(jīng)驗還是比較重要的，經(jīng)驗豐富的工作人員了解沖模的受熱度以及機臺的校正程度，了解什么時候該調(diào)整機臺沖壓速度，壓力程度以及模具的保養(yǎng)。硅膠產(chǎn)品采用沖模工藝的工藝是比較廣泛的，主要是了解它的加工工藝方式。