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硅膠管的模壓和擠出的區別?
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可廣泛用于航空、電子、石油、化工、機械、電器、醫用、烘箱、食品等工業部門的良好電絕緣密封、液體輸送材料。精密代表、輸油管道、家用電器密封,飲用水管道密封、醫藥等。那么關于硅膠管的模壓和擠出的區別?關于模壓硅膠管和擠出硅膠管很多人都沒有了解。如下幾點:
1、模壓:
一般是將粉片狀的膠塊,先作成和制品相似形狀的料坯,放在加熱的模具的型腔中,然后閉模加壓,使其成型并固化或硫化,再經脫模得制品,該法特別適用于熱固性產品的成型加工。總之模壓就是將硅橡膠質料在閉合模腔內憑借加熱、加壓而成型為成品的硅橡膠加工辦法。
2、擠出:
一般根據所加工聚合物的類型和制品或半成品的形狀,選定擠出機、機頭和口模,以及定型和牽引等相應的輔助裝置,然后確定擠出工藝條件如螺桿轉速、機頭壓力、物料溫度,以及定型溫度、牽引速度等。在擠出過程中,物料一般都要經過塑煉,但定型方法則有所不同。而擠出橡膠的半成品,則尚需進一步硫化。
硅膠擠出制品和模壓制品從成本和快捷上考慮,能用擠出則用擠出,因為模壓制品的相對于擠出制品比較昂貴。擠出一般用于硅膠管。模壓一般用于非常精確的雜件。
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