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導致高壓硅膠管損壞的原因是什么？

? 硅膠管是液體、氣體以及其他材料的流通與包覆載體。廣泛應用于現代工業、國防工業和日常生活用品中。導致高壓硅膠管損壞的原因是什么？高壓硅膠管會出現爆裂。一般不是因承受靜壓力太大所致，而是與壓力沖擊的劇烈程度和次數有關。

當工程機械在作業時，油管內會反復出現油壓的突然升高或降低的情況，油管受頻繁的壓力沖擊，會致高壓硅膠管出現起泡和破裂以及管接頭的松動滲漏現象。因此在操作時，閥桿的扳動不可過猛，一定要平緩。

銹鋼金屬軟管油液的使用溫度過高。當液壓系統因功率損耗而使油液發熱，加上外界氣溫的影響，可使油溫急劇升高。油液使用溫度越高，橡膠越易老化，彈性變差，強度與密封性能下降，膠管就會很快爆裂。因此，在作業中，當液壓系統出現溫升過高、過快時，應及時查明原因，予以排除；夏天作業，特別是連續作業時，應采取必要的降溫措施。

高壓硅膠管選用、安裝不合理。在更換大口徑高壓硅膠管時，所選用高壓硅膠管的長度、鋼絲層數、接頭形狀和尺寸都要合理，且應盡量減小高壓硅膠管彎曲程度；在擰緊接頭螺母時，不要使高壓硅膠管產生扭曲，過大的彎曲和扭曲會大大降低高壓硅膠管的使用壽命；對一些容易發生摩擦的部位應采取防護措施，以防止高壓硅膠管因磨損而爆裂。

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