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?硅膠制品廠家分析硅膠發泡的生產工藝流程！

硅膠發泡生產必須歷經一系列的生產工藝流程、制作工藝而成，每一個階段都是對硅膠發泡的制成品有一定的影響。

1、塑煉
生膠塑煉的本質是使橡膠的大分子鏈斷裂毀壞，提升橡膠的延展性，使相互配合劑的混和和混煉膠生產加工更非常容易開展。在制做發泡橡膠產品時，生膠獲得充足塑煉，會使橡膠的延展性更強，更非常容易制取泡孔勻稱、相對密度小、縮水率小的商品。

?硅膠制品

2、停放
橡膠在混煉膠完以后，一定要置放適度的時間，讓各種各樣改性劑在混練膠中充足分散化，橡膠改性劑分散化得越勻稱，商品規格的可靠性、表層光潔水平、汽泡勻稱水平也就越好。

3、溫度
橡膠發泡對溫度十分比較敏感，同一種塑膠粒，在不一樣溫度下發泡實際效果是不一樣的，由于發泡管理體系和硫化橡膠管理體系對溫度的比較敏感水平不一樣，管理體系的更改，匹配度的不一樣，實際效果也不一樣。

4、成型
發泡橡膠產品事后生產加工成型方式有擠壓成型、壓模成型、平板電腦成型等，依照所需制成品的構造、規格型號、長短、尺寸、樣子、強度、色調不一樣，也有工程圖紙的獨特要求，能夠開展非標準個性定制。

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